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　　在现代蚕桑产业仙龙基地，家蚕的“粮食”不再是桑叶，而是经过科学配比而成的颗粒、糕状“营养餐”。昔日一个普通的山村不但成为全国现代蚕业农场的样板，更探索出了桑蚕产业发展的“新丝路”。

　　在干净整洁的蚕房里，胖乎乎的蚕宝宝被置于饲养盘中，食物从传统的桑叶变成了“营养餐”，“蚕娘”也变成了各种智能化设备……近日，记者走进位于重庆永川区仙龙镇的现代蚕桑产业仙龙基地，在这里，传统蚕桑产业正“破茧重生”。

　　通过无人设备投喂

　　过去，农家妇女采桑养蚕，被称为“蚕娘”。在永川区现代蚕桑产业仙龙基地，除了管理岗位和设备操控岗位由具体工人负责，“蚕娘”的工作几乎都交给了机器人。

　　据了解，该基地是永川区与西南大学开展校地合作打造的城乡融合发展示范点，包含3000平方米的家蚕智能养殖基地、700余亩新型桑园、300平方米蚕基药业实验基地和50亩科普示范基地，是一个集转化、生产、教育、科普、观光旅游和人才培养于一体的综合性现代化智慧蚕桑产业园。

　　“传统的农户养蚕模式，一张蚕需要50多个蚕簸，农户投放桑叶需要弯腰上万次，将蚕簸端进端出，不仅劳动强度大，而且费时费力。”该基地的工作人员告诉记者，以往，养蚕是个不折不扣的体力活，而基地采用现代科技实现了工厂化养蚕，让蚕农告别了苦与累。

　　该工作人员说，养殖基地分为小蚕共育室、大蚕饲养室、饲料加工室等多个专用房间。每个房间均实行机械化、智能化作业，工人只需轻松操控仪器就能达到高产质优的效果。

　　在这里，蚕宝宝生活的房间要求是无菌环境。

　　记者来到蚕宝宝居住的“公寓楼”，隔着透明的玻璃可以看到，堆垛整齐的塑料筐整齐排列在蚕房内，室内还配备了空调和通风设备，可以把温度、湿度设置在适合家蚕生长的恒温范围内。

　　西南大学前沿交叉学科研究院生物学研究中心副教授沈关望说，这里的蚕房被打造成10万级无菌恒温恒压控湿空间，到了喂食时间，自动导引运输小车便将一摞摞放置蚕宝宝的饲养盘运送到自动投喂系统，再通过无人设备投喂，每台无人投喂机可同时投喂2万只蚕。

　　蚕宝宝吃上“营养餐《电子化彩票APP》”

　　我国作为世界上最早养蚕织丝的国家，蚕桑产业至今仍是一些地区富民强区的支柱产业。在现代蚕桑产业仙龙基地，家蚕的“粮食”不再是桑叶，而是经过科学配比而成的颗粒、糕状“营养餐”。

　　据介绍，这种颗粒、糕状饲料是由桑叶粉、玉米、豆粕等原料按比例加工制造，同时添加其他营养物质，再经机器碾压成型，营养成分更高，家蚕也更喜欢吃。

　　“这就是蚕宝宝的‘营养餐’。”该基地的一名负责人指着外表如“泥土”一样的饲料说，基地的饲料加工房内分门别类装着豆粕、玉米、干桑叶等原料，经过机器加工后，用管道连通到自动投喂系统，整个饲料加工过程已经实现了自动化。

　　在原料生产环节，该基地建立了新型桑园，桑园内种植了专用桑树品种，每年可收割多茬，同时研发了专门的拖拉机收割桑叶，不再经由工人一片片采摘，桑枝、桑叶经过机器粉碎碾压后最终变成了“营养餐”的原料。

　　该负责人还告诉记者，常规的采叶喂蚕，桑枝多被浪费了。如今，有了智能化、机械化的加持，桑枝在被粉碎后也能得到合理利用。

　　“跟传统家蚕养殖的区别之一就在于我们是用人工饲料养蚕，这样可以实现高密度养殖。”沈关望表示，现在用人工饲料养殖可以把饲养盘垒成多层，场地利用率可提高4到5倍，恒温恒湿的厂房每年可以养蚕20批次，也就是说同样一个厂房每平方米的利用率提高了20倍左右。

　　传统桑蚕业走出“新丝路”

　　如今，随着现代蚕桑产业仙龙基地的投产，数百亩的桑田延绵，养蚕工厂拔地而起。昔日一个普通的山村不但成为全国现代蚕业农场的样板，更探索出了桑蚕产业发展的“新丝路”。

　　记者了解到，该基地已构建了从饲料到养蚕，再到蚕茧的利用和深加工完整的桑蚕产业链，涉及农业、工业、美妆、医药等多个领域。相关数据显示，5年内，该基地可实现年产值3亿元。

　　西南大学前沿交叉学科研究院生物学研究中心主任夏庆友表示，目前，基地主要生产的药用僵蚕是100多种药物的原材料，年产量达100吨，产值近2000万元。基地同时生产出了功能性蚕丝骨钉、骨修复蚕丝支架、蚕丝功能性敷料、蚕丝功能蛋白等高附加值生物医药制品，传统栽桑养蚕产业正阔步迈入新材料、生物医药等高新技术领域。

　　此外，该基地还开发了世界首个天然蚕丝丝胶粉生产工艺，并在重庆永川高新区软件园建立世界上首个天然蚕丝丝胶粉的生产线，生产产品为国内外一线美容化妆品牌提供原材料。

　　重庆永川区新城建设党工委委员、区新城建管委副主任汪丹表示，目前永川区蚕桑产业完成了600亩的草本桑园建设，实现了全机械化采收。同时，通过建设蚕桑科普基地，吸引了大批来参观、学习、旅游的人群，带动了当地农民就业和经济发展，社会效益和生态效益得到提升。